ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವುದಕ್ಕಾಗಿ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ, ಕೆಲವು ತಾಪನ ಸಂಭವಿಸಿದ ನಂತರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹಲವಾರು ನೂರು ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ವೇಗವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವು ಧಾನ್ಯಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಬಂಧಿತ ವಿಧಾನ, ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ (ಎಸ್ಪಿಎಸ್), ಬಾಹ್ಯ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಅನುಗಮನದ ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಎಸ್ಪಿಎಸ್ನಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಮಾದರಿಯನ್ನು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಹಸಿರು ಭಾಗವನ್ನು, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಡೈನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಹೊಡೆತಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರ 5.35 ಬಿ ಯಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಪಂಚ್ಗಳಾದ್ಯಂತ ಪಲ್ಸ್ ಡಿಸಿ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರವಾಹವು ಜೌಲ್ ತಾಪನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾದರಿಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರವಾಹವು ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ರಂಧ್ರದ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಅಥವಾ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ರಚನೆಗೆ ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಂಬಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ರಚನೆಯು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ ಮತ್ತು ಚರ್ಚೆಯ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಂಗಾಣಿ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಎಸ್ಪಿಎಸ್ ವಿಧಾನವು ತುಂಬಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಂದು ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಉತ್ತಮ ಧಾನ್ಯದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಾಟ್ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ (ಎಚ್ಐಪಿ). ಬಿಸಿ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತುವುದು ಒಂದು ಪುಡಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಅಥವಾ ಭಾಗವನ್ನು ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡದ ಏಕಕಾಲಿಕ ಅನ್ವಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಶೀತ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತುವಿಕೆಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅನಿಲವು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹರಡುತ್ತದೆ. ಆರ್ಗಾನ್ ನಂತಹ ಜಡ ಅನಿಲಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪುಡಿಯನ್ನು ಕಂಟೇನರ್ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾನ್ನಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ನಡುವೆ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಹಂತಕ್ಕೆ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು “ಕಂಟೇನರ್ಲೆಸ್” ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹಿಪ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು HIP ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಎರಕದ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್. ವಕ್ರೀಭವನದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಸೂಪರ್ಲಾಯ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಾನ್ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗಲು ಈ ವಿಧಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಎಚ್ಐಪಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಂಟೇನರ್ ಮತ್ತು ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪುಡಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳಿಗೆ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಲೋಹದ ಕ್ಯಾನ್ಗಳಂತಹ ಸರಳ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಭಾಗದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಂಟೇನರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಎಚ್ಐಪಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ-ಬಿಗಿಯಾದ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವಂತೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಂಟೇನರ್ ವಸ್ತುಗಳು ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸುಲಭವಾಗಬೇಕು. ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇತರ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಸೇರಿವೆ, ಅವು ದ್ವಿತೀಯಕ ಲೋಹದ ಕ್ಯಾನ್ನಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿದೆ. ಸಿರಾಮಿಕ್ ಎಚ್ಐಪಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಪುಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಭಾಗಗಳ ಗಾಜಿನ ಸುತ್ತುವರಿಯುವಿಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವುದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹೆಜ್ಜೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿಯೇ ವಿಶೇಷ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತವೆ.
ಎಚ್ಐಪಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಹೀಟರ್ಗಳು, ಗ್ಯಾಸ್ ಪ್ರೆಶರೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಒತ್ತಡದ ಹಡಗು. ಚಿತ್ರ 5.36 ಒಂದು ಎಚ್ಐಪಿ ಸೆಟಪ್ನ ಉದಾಹರಣೆಯ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಎಚ್ಐಪಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಎರಡು ಮೂಲಭೂತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಬಿಸಿ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮೋಡ್ನಲ್ಲಿ, ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಡದ ಹಡಗಿನ ಹೊರಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ ನಂತರ ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ, ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮೋಡ್ನಲ್ಲಿ, ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಹಡಗಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ನಂತರ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಚಕ್ರವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. 20–300 ಎಂಪಿಎ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು 500–2000 ° ಸಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್ -17-2020